1. בדוק את ההתנגדות של גוף חימום סיליקון קרביד באותה אצווה לפני פתיחת האריזה, שים את ההתנגדות הקרובה ביותר באותו שלב, זה יהפוך את טמפרטורת התנור לאחידה יותר, ההתנגדות שנכתוב באזור הקר.
2. מכיוון שסיליקון קרביד הוא חומר קשה ושביר, אל תנסה לתקן אותו בעת התקנתו, הפוך אותו לנייד ככל האפשר, זה אומר להפוך אותו לנייד ויכול לצאת בקלות לאחר ההתקנה.גוף החימום סיליקון קרביד יכול להתקין עם תלוי או שטוח.
3.בקר גוף החימום מסיליקון קרביד משתמש בבקרת תיריסטור, כך שההספק מתכוונן, ההספק הנקוב של הבקר צריך להיות גבוה פי 2-3 מההספק הנקוב של הכבשן, ובכך מאריך את חיי גוף החימום מסיליקון קרביד, השימוש בו בצורה טובה יותר.
4. בחר את דרך החיווט הסבירה תלוי בגודל ובהתנגדות של גוף החימום של סיליקון קרביד.
5. גוף החימום החדש מסיליקון קרביד אמור להגביר את ההספק לאט בתהליך החימום, לעשות את ההבדל בין טמפרטורת גוף החימום מסיליקון קרביד לטמפרטורת התנור היא מינימלית, ובכך להאריך את חיי גוף החימום מסיליקון קרביד. לאחר התקנת גוף החימום מסיליקון קרביד, העברת הכוח באופן הבא: תחילה שים את הכוח ל-30%-40% מהספק התכנון כדי לחמם מראש 20 דקות -40 דקות, ולאחר מכן הגדל ל-60%-70% מהספק התכנון לדגירה 20 דקות -30 דקות, לאחר הטמפרטורה של גוף החימום והתנור מסיליקון קרביד מאוזנת, ולאחר מכן הגדל את ההספק לאט, המתח והזרם המתועדים עד שהטמפרטורה מגיעה לטמפרטורה הרצויה, זהו המתח והזרם הרגיל של גוף החימום סיליקון קרביד, בטווח זרם זה ניתן להגדיר לבקרת טמפרטורה אוטומטית, כאשר ההתנגדות הפכה גדולה תגדיל את המתח המתאים, כדי לגרום לגוף החימום של סיליקון קרביד להתחזקn כוח יציב
6. לאחר שהתנור תתכונן, כאשר גוף החימום סיליקון קרביד מחמם אותנו קבע את הטבלה כדלקמן: כאשר כוח השידור מוגדר להתחיל להשתמש ב-40% כוח מהספק רגיל, לחמם 20 דקות, ולאחר מכן להגדיל את הטמפרטורה לטמפרטורה הרצויה למשך 10 דקות עד 30 דקות, ולאחר מכן הגדר את זמן ההחזקה.
7. אל תבדוק רק את המתח או הזרם במהלך השימוש בגוף חימום סיליקון קרביד, כי כאשר אתה משתמש בהתנגדות תהיה גדולה יותר לאט (המתח יהיה גדול יותר והזרם יהיה קטן יותר), כאשר הספק המבוא קבוע, אז הטמפרטורה קבועה.
8. אם גוף החימום מסיליקון קרביד פגום לאחר שימוש חודשים, אל תחליף ליחידה חדשה, החלף לגוף החימום המשומש מסיליקון קרביד, כלומר בגלל שההתנגדות תהיה גדולה יותר בעת השימוש בו, ההתנגדות של החדש תהיה יהיה קטן מדי, אם אתה משתמש בחדש הטמפרטורה תהיה שונה עם גוף החימום המשומש מסיליקון קרביד, כך שתוכל לשנות את המשומש, זה יקרב את ההתנגדות של גופי החימום. אם אין לך את החימום המשומש אלמנטים, אנא החלף את כל גופי החימום לחדשים, ולאחר מכן את המשומש תוכל לשנות כשתזדקק לו.
9. ההתנגדות תהיה גדולה יותר בעת שימוש בגוף החימום, אם לא ניתן לספק את הטמפרטורה כאשר המתח הגיע לגבוה ביותר, אנא שנה את החיבור, כגון חיבור בסדרה יכול להשתנות למקביל, חיבור כוכב ישתנה לחיבור דלתא, אתה צריך לשנות את החיבור תלוי בבקר שלך.
10. יש לפנות את תחמוצת המתכת והסיגים ודברים אחרים בתנור בזמן, אין לאחסן אותם בתנור, למקרה שהם מחברים את גוף החימום כדי לגרום לו נזק.
11. שימוש מתמשך יהיה בעל חיים ארוכים יותר מאשר שימוש לסירוגין.
12. מה שאתה רוצה שיחמם לא צריך להיות בעל תכולת לחות גבוהה מדי, על מנת למנוע את שריפת גוף החימום, נסו להימנע ממגע ישיר עם חומרים אלקליים.
13. הטמפרטורה של משטח גוף חימום סיליקון קרביד לא תעלה על 1550℃.
SICTECH ציפוי גוף חימום סיליקון קרביד הוא סוג של סרט סינטטי, המצפה את פני השטח של אזור חם לאחר ייצור גוף חימום סיליקון קרביד, זה יכול להאריך את חיי גוף החימום של גוף חימום סיליקון קרביד בסביבת השימוש המיוחדת, ניתן להפרדה מהגז כדי להאיץ את ההזדקנות של גוף חימום סיליקון קרביד, כדי להגן על גוף החימום סיליקון קרביד, לפרטים נוספים על ציפוי אנא ראה את ההקדמה הבאה:
1. ציפוי T: ציפוי זה משמש לשיעור חמצון נמוך יותר בשימוש רגיל, גורם לגוף החימום סיליקון קרביד להאריך את חיי העבודה של 30-60%.
2. ציפוי D: ציפוי זה משמש במקרה של חנקן
3. ציפוי S: ציפוי זה משתמש במוטות תלת פאזיים (גוף חימום סיליקון קרביד מסוג W) זכוכית צפה
4. ציפוי Q: ציפוי זה משמש במקרה של קיטור או מימן
| אַטמוֹספֵרָה | השפעה | לִנְקוֹט בְּצַעֲדֵי נֶגֶד | מעיל מומלץ |
| אדים | אורך החיים של המחמם נחתך לפעמים לפחות מחמישית מתוח החיים הצפוי בתנאי אוויר פתוח יבש. | חשוב להעלות את הטמפרטורה לאחר טיהור לחות מספיק בטמפרטורה נמוכה כאשר מתחילים תנור חדש או מתחילים להשתמש בו לאחר השעיה ארוכה. | מעיל Q |
| גז מימן | ההתנגדות גדלה במהירות והחוזק המכני שלה מתדרדר במהירות אם הטמפרטורה עולה על 1350 מעלות צלזיוס באווירת גז מימן.עם זאת, חיי השירות תלויים מאוד בעוצמת הלחות של הגז. | מומלץ להשתמש בו בטמפרטורה של פחות מ-1300 מעלות צלזיוס בתא התנור.מומלץ להפחית ככל האפשר את עומס פני השטח (5W/cm2) | |
| גז חנקן | גז חנקן מגיב עם סיליקון קרביד, ויוצר סיליקון ניטריד כאשר הטמפרטורה עולה על 1400 מעלות צלזיוס, וזה מקצר את חיי השירות.לגבי לחות, זה אותו דבר כמו במקרה של מימן. | מומלץ להשתמש בו בטמפרטורה של פחות מ-1300 מעלות צלזיוס בתא התנור.מומלץ להפחית ככל האפשר את עומס פני השטח (5W/cm2). | מעיל D |
| גז שהומר באמוניה (H275%)、(N225%) | זה כמו במקרים של גז מימן וגז חנקן. | מומלץ להשתמש בו בטמפרטורה של פחות מ-1300 מעלות צלזיוס בתא התנור.מומלץ להפחית ככל האפשר את עומס השטח. | מעיל D |
| גז תגובה לפירוק (N2, CO, CO2, H2, CH2 וכו') | פחמימנים מפורקים נצמדים על פני השטח של גופי חימום ועלולים לגרום לקצר באטמוספירה הכוללת פחמימנים. | יש צורך לשרוף פחמן על ידי החדרת אוויר מדי פעם לכבשן.יש לתכנן את התנור החשמלי עם מרווח רחב בין גופי החימום של EREMA למניעת קצר חשמלי. | מעיל D |
| גז גופרית (S、SO2) | פני השטח של גופי החימום ייפגעו וההתנגדות תגדל במהירות אם הטמפרטורה של EREMA תעלה על 1300 מעלות צלזיוס. | השתמש בגופי החימום מתחת ל-1300 מעלות צלזיוס. | מעיל D |
| אחרים | חומרים שונים, הנפלטים מחומרים מעובדים במהלך ההסתיידות, לרבות הלידים כמו עופרת, אנטימון, אלקלי ואדמה אלקליין, כמו גם תחמוצות, תרכובות כימיות שלהם עלולות להידבק מדי פעם ליסודות חימום ולכלוס אותם. | חשוב להסיר אותם מראש מחומרים מעובדים או לפלוט אותם על ידי התקנת פתח פליטה. | מעיל S |
| מעיל S |
SICTECH גופי חימום סיליקון קרביד נתונים בדרך כלל לחמצון הדרגתי, להיווצרות סיליקה ולעלייה בהתנגדות החשמלית, מה שנקרא הידרדרות בזמן השימוש. תגובת חמצון זו מוצגת בנוסחה הבאה.
SiC + 2O2 → SiO2 + CO2
סיליקון קרביד (SiC) מגיב עם חמצן (O2) באטמוספרה ופני השטח של גופי החימום מתחמצנים בהדרגה, ויוצרים סיליקה (SiO2), שהיא מבודד, תוך כדי כמותו עולה.זה מעלה את ההתנגדות החשמלית.חמצון מתרחש כאשר הטמפרטורה מגיעה ל-800 מעלות צלזיוס ומואצת ככל שהטמפרטורה עולה.חמצון מהיר יתרחש בשלב המוקדם של השימוש, אך קצב החמצון יפחת בהדרגה.מגבלת חיי השירות מוצעת להיות כאשר ההתנגדות שלו עולה לכדי פי 3 מההתנגדות הראשונית.(החיים של LD ו-LS נמשכים עד שההתנגדות מגיעה לפי 2 מהערך המקורי).הסיבה היא שכשמגיעים לעלייה משוערת של פי 3, השונות בהתנגדות של כל אלמנט הופכת גדולה יותר ופיזור החום לכל אלמנט אחד מחמיר, מה שגורם לפיזור טמפרטורה לא יעיל בתא התנור. כמו כן, גופי חימום סיליקון קרביד, כאשר מגיעים לקצה שלהם. חיים, גורמים לא רק לעלייה בהתנגדות אלא לשינויים בנקבוביות הנראית לעין ונזקי שברים על ידי הידרדרות בחוזק, ולכן יש לנקוט משנה זהירות.